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无缝方矩管腐蚀材料

  时间:2019年7月9日 上午8:53

无缝方矩管腐蚀的材料

今天,我将向大家解释影响无缝方矩管点腐蚀的材料因素。

(1)对于无缝矩形管,0、10和f是使合金具有良好抗点蚀性能的主要合金元素。其他元素也有一定的影响,而K等元素会降低无缝矩形管的耐点蚀性能。可以肯定的是,合金元素对材料抗点蚀性能的影响可以从有益的方面简要概括。13和0的效果是可变的。3在固溶体中有益,但作为中间金属相沉淀时有害,0在固溶体中无害,与碳化物沉淀时有害,但危害不大。

(2)对奥氏体无缝矩形管冷加工的研究表明,冷加工后试样表面凹坑数量增加,凹坑尺寸减小。这是由于在冷加工中位错密度的增加,位错在地表露头容易引起点蚀,冷加工也增加了点蚀的趋势。

(3)对于给定的合金环境系统,决定合金点蚀电位的因素是材料的表面光滑度。事实上,比较不同表面光洁度的合金的点蚀倾向是毫无意义的。表面光洁度对无缝矩形管点蚀性能的影响如图所示。结果表明,在相同的材料环境体系中,如果表面光洁度不同,点蚀电位差可大于14。

(4)空气中无缝矩形管加热形成的氧化物对耐点蚀性能有显著影响。

微结构镀锌方管对合金的耐点蚀性能起着重要作用。各种相,如硫化物包裹体和3铁素体。相、敏化晶界和焊缝对钢的耐点蚀性能有决定性影响,是点蚀最敏感的部位。对于组织复杂的铸造无缝矩形管和组织对热处理过程敏感的马氏体无缝矩形管,点蚀与成分相的关系更为密切。指出复杂的硫化锰夹杂对点蚀更为敏感。因此,在无缝矩形管的冶炼中应避免使用铝脱氧剂。

(5)焊接产生的氧化膜可能对合金在强氯化物溶液中的耐点蚀性能产生不利影响。

(6)钝化处理的主要作用是溶解无缝矩形管表面的杂质和污染物,使其洁净。它还可以去除表面的锰硫化物包裹体。这些夹杂可能成为点蚀的根源,从而提高无缝矩形管的点蚀抗力。应注意的是,无缝矩形管经钝化处理后用氢氧化钠溶液清洗。


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